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退火爐是將要退火的材料加熱之后將火退去
退火爐是常見的熱處理爐,其主要的目的就是降低鋼材的硬度,便于后期的加工,減少變形,細(xì)化晶體。退火爐是一種常見的熱處理爐,我們從字面意思上就可以理解,退火爐是將要退火的材料加熱之后,將火退去。退火爐是將要加工的材料緩慢的加熱,等到到達(dá)一定的溫度,經(jīng)過一段時(shí)間的保溫,然后緩慢的冷卻下來。而退火時(shí)材料的內(nèi)部受到高溫,其內(nèi)部組織會(huì)發(fā)生變化。根據(jù)退火目的的不同,可以分為等溫退火,均勻化退火,球化退火,去應(yīng)力退火,穩(wěn)定化退火等等。經(jīng)過退火的材料,其金屬硬度和脆度都降低,使金屬的可塑性增強(qiáng)。另外退火能夠改善剛才在鑄造,鍛壓,軋制等過程中造成的組織缺陷,消除殘余應(yīng)力。退火后的金屬不會(huì)發(fā)生變形開裂,其機(jī)械性能都有所提高。通常情況下,退火都是一個(gè)金屬材料在熱處理過程中的第一步,成功的退火才能保證淬火回火工作的順利進(jìn)行下去。
我們前面也提到了,退火爐根據(jù)退火目的不同,分為不同的退火爐。因此不同的退火爐的價(jià)格上也存在差異,具體要咨詢相關(guān)的銷售商。
1,井式退火爐:井式退火爐適用于銅件,不銹鋼等金屬機(jī)件等熱處理用,能使工件在退火后保持整潔。其特點(diǎn)就是可以配置多個(gè)爐管,節(jié)能人力,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
2,鋁合金退火爐:鋁合金退火爐主要用于鋁合金。鋁板的退火。
3,罩式退火爐:罩式退火爐是一種生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,低污染,低耗能,無污染,安全可靠,方便簡(jiǎn)單的退火爐,其主要用于有色金屬,鋁合金等,可以保證工件在退火以后,整潔平滑。
4,井式真空退火爐:井式真空退火爐適用于盤圓線絲,鋼帶等退火。其是在真空狀態(tài)下進(jìn)行退火,沒有脫碳,因此退火后工件光亮整潔,井式真空退火爐主要是由爐體,爐膽,真空汞,循環(huán)風(fēng)機(jī)等部位組成的。
罩式退火爐的加熱罩為燃?xì)馐郊訜嵴?。天然氣從燃?xì)饪偣芙尤思訜嵴汁h(huán)形燃?xì)夤艿?,再?jīng)8個(gè)垂直支氣管接至均勻分布在環(huán)形爐壁上的8個(gè)高速燒嘴。安裝在加熱罩上的助燃風(fēng)機(jī)將空氣吸人空氣總管,空氣經(jīng)煙氣換熱器預(yù)熱進(jìn)人環(huán)形空氣管道,再經(jīng)8個(gè)垂直支氣管接至8個(gè)高速燒嘴。兩種氣體在燒嘴前室混合,經(jīng)點(diǎn)火后燃燒噴射出火焰,灼熱的爐氣通過輻射與對(duì)流使內(nèi)罩溫度升高。罩式退火爐生產(chǎn)過程包括料卷上爐臺(tái)、扣內(nèi)罩、液壓夾緊、抽真空、預(yù)沖洗、加熱及溫度控制、保溫、冷卻、后沖洗、出爐等幾個(gè)環(huán)節(jié)。退火過程控制系統(tǒng)包含了溫度、成分等參數(shù)檢測(cè)裝置,按鈕、指示燈等人機(jī)接口,電磁閥、接觸器、調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu),計(jì)算機(jī)、PLC等自動(dòng)化裝置。
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